上海减速机效率测试系统销售

减速机测试台安装台架特点：大底板采用HT200铸铁平台（退回处理），表面磨削加工，保证平面度小于0.05mm。平台下面安装减震垫、水平调整垫铁。被测电机安装在3维可调夹具上,方便上下左右前后快速调节和安装。④　减速机安装在上下移动平台上，方便快速调节和安装（通过T型槽前后左右移动）。联轴节：采用弹性柱销（膜片、梅花、柱销）式联轴节。制动部分可通过U型槽前后移动。被测减速机通过支架安装在滑动平台上，采用同一个安装支架，不同型号更换不同法兰、联轴器。软件功能用于测试伺服电机、驱动器、行星减速机的各项参数。可在电脑及仪表上显示、存储、打印各项参数；并显示、存储、打印各参数之间的曲线关系 可手动加载、定点扭矩/电流加载；程序控制被测电机的转速、时间等 。通过试验来检验新研发的减速机性能的优劣是十分有必要的。上海减速机效率测试系统销售

在创建完成的行星减速机试验台上，通过控制系统和测量系统进行行星减速机各主要性能参数的试验测量。通过试验测量获得各特定工况下行星减速机的输入输出转速、输入输出转矩以及功率等的实时变化情况，同时获得行星减速机在不同工况下的温升、噪声、机械效率等性能参数的变化规律。转速、转矩、机械效率这三个参数对机械传动设备的研究、设计起着非常重要的作用，是机械传动设备的主要动力参数。研究机械传动设备的动力性能时必须要精确测量这些动力参数。本试验台通过将两台转速转矩传感器分别安装在行星减速机的输入端和输出端来测量被试减速机的工作状态。上海减速机效率测试系统销售借助试验的途径可检验设计理论的正确性。

减速机试验系统能对减速机进行空载试验减速机经过静态校检的齿轮装置，还必须通过动态检验才能出厂。动态检验包括空载试验和加载试验。空载试验是必须进行的，加载试验则视具体情况而定，必要时供需双方协定进行。有试验条件的应进行加载试验。否则待装机用户的设备中进行。空载试验在额定工作转速下进行，正反两向运转，每向不小于2h。较好是达到油温稳定时为止。运转前应检测齿轮装置的紧固螺栓、按装螺栓、联轴器的连接是否达到要求，检查润滑油品、注油量、油面高度及润滑系统，采用循环油强制润滑的，应先启动润滑系统，检测个润滑点供油是否畅通、足够。符合。

通过试验可以检验传动装置设计的合理性，加工、制造、装配和调试的工艺性。对试验结果的深入分析将有助于了解和评定传动部件和装置的综合机械性能，同时也为工程设计人员提供实践的参考资料和设计依据。减速机测试台测量参数： 减速机输入的转矩、转速、功率；输出的转矩、转速、功率；换算出效率振动、噪音、温升等测量精度： 转矩、转速、功率、减速机效率 ±0.2%F.S，加载方式： 磁粉制动器加载、磁滞制动器加载、电涡流制动器加载、电力回馈加载被测减速机通过支架安装在滑动平台上，采用同一个安装支架，不同型号更换不同法兰、联轴器。具体结构双方沟通，以较终双方确定的图纸为准。减速机试验测试台也可以测算减速机的实际使用寿命。

行星减速机制非标设计中常见的传动设备，行星减速机可以降低电机的转速，同时增大输出转矩，传输电机动力和扭矩，传输和匹配动力转速，调整应用端机械负载与驱动侧电机之间的惯量匹配，行星减速机的组成大致由电机侧输入侧轴承，电机测法兰输入轴行星齿轮组，输出轴输出侧负载侧法兰和负载侧轴承几个部分组成。行星减速机是一种用途较多的工业产品，可作为配套部件用于起重挖掘运输建筑的行业。统采用负载电机、电涡流制动器、磁粉制动器对减速机(摆线针轮减速机、蜗轮减速机、行星齿轮减速机等)加载，采用相位差式转矩转速传感器对变速箱(减速机)进行扭矩测量、转速测量、功率测量、机械效率测量、速比计算;采用数字温度传感器进行温度测量。根据用户要求设计减速机测试软件，输出减速机测试报表。该系统可以进行空载试验、满载试验、效率试验、温升试验。减速机测试检测离合器和变速器的游动角度放松制动器，离合器处于接合状态，视必要可支起驱动桥。上海减速机效率测试系统销售

减速机测试整体包含分为直角测试台和拐角90度测试台。上海减速机效率测试系统销售

新园带式输送机厂主要从事带式输送机及其配件的生产加工，机头部分是整个皮带机结构的中间，而机头组件中的电机、减速机的优劣直接决定着皮带机整体性能和质量的好坏。为了进一步优化试车检验程序，加大外购件电机和减速机的检验深度，提高皮带机的整体质量，保证交货期。可以购买减速机检测平台，以此提高对电机、减速机的检测检验水平，提高皮带机生产效率，提高精益管理水平。平台检测的方法既能保证发现质量问题及时退换货，又能提高皮带机整机组装的效率，同时减速机检测台可以降低损耗，节约成本。上海减速机效率测试系统销售

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